激光加熱具有極高的功率密度，即激光的照射區域的單位面積上集中極高的功率。激光熔覆設備由于功率密度極高，工件傳導散熱無法及時將熱量傳走，結果使得工件被激光照射區迅速升溫到奧氏體化溫度實現快速加熱。
激光加熱具有極高的功率密度，即激光的照射區域的單位面積上集中極高的功率。激光熔覆設備由于功率密度極高，工件傳導散熱無法及時將熱量傳走，結果使得工件被激光照射區迅速升溫到奧氏體化溫度實現快速加熱。當激光加熱結束，激光熔覆設備因為快速加熱時工件基體大體積中仍保持較低的溫度，被加熱區域可以通過工件本身的熱傳導迅速冷卻，從而實現淬火等熱處理效果。激光淬火效果：激光淬火層的硬度分布曲線激光淬火層的硬度分布 激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸，其硬度提高HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。
激光是一門高新技術，應用領域很廣。激光熱處理的技術關鍵有三: 高功率的激光器; 多自由度的加工設備并與計算機配套; 不同應用的激光熱處理工藝。經過我國激光科技人員十幾年的努力，這三個方面都有了很快的發展，為激光熱處理技術的推廣創造了條件。激光熔覆設備
近幾年來，激光產業以兩位數的速度增長，高于國際激光產業發展的速度，也高于全國工業增長的速度，可見其前景是遠大的。
激光熱處理技術的應用在我國尚不普遍，主要是人們對激光技術的應用，還存在不同程度的神秘化和偏見。激光技術、激光熱處理應用推廣宣傳不夠，缺乏實踐。因此應盡快把激光技術的科研成果，特別是激光熱處理技術面向經濟、面向市場、面向全社會，主要是為工業企業服務，不斷推廣，擴大其應用。成都激光加工
光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法，它可以對材料實現相變硬化(或稱做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理，激光熔覆設備產生用其它表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。
激光熱處理的顯著特點是:具有高速加熱，高速冷卻，獲得的組織細密、硬度高、耐磨性能好；淬火部位可獲得大于kgf/mm2的殘余壓應力，激光熔覆設備有助于提高疲勞性能；還可以進行局部選擇性淬火，通過對多光斑尺寸的控制，更適合其它熱處理方法無法勝任的管孔、深溝、微區、夾角和刀具刃口等局部區域的硬化；激光可以遠距離傳送，可以實現一臺激光器多工作臺同時使用，采用計算機編程實現對激光熱處理工藝過程的控制和管理，實現生產過程的自動化。
激光熱處理技術與其它熱處理如高頻淬火,滲碳,滲氮等傳統工藝相比,具有以下特點：
1.無需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結構.處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據需要調整深淺一般可達0.1-0.8mm；
2.處理層和基體結合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性；
3、加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導光系統可隨意將激光導向處理部分，從而可方便地處理深孔、內孔、激光熔覆設備盲孔和凹槽等，可進行選擇性的局部處理；
